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高铁螺栓的应用沃富五金

一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：一、螺栓的质量，二、螺栓的预紧力矩，三、螺栓的强度，四、螺栓的疲劳强度实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。

但是螺栓一样会断，现在准备改成质量度好的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。螺栓断裂，人们得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非***的办法，它的投入太大，收益太小。

沃富五金有限公司是南车集团高铁传感器配件供应。公司生产的螺栓、螺母件已经在高铁南车集团有着稳定的供应，相信我们会在不仅的将来，沃富五金会做的更好。公司环境优美，每年都要给我们的老员工发到上万元的员工奖。

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视频作者：东莞市沃富五金制品有限公司

五金配件机加工工厂 共同探讨紧固件的不锈钢磁性问题

紧固件如果使用不锈钢作为主要材质,则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的,但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后,是有可能出现一定磁性的,不过如果就此认为磁性是判断五金配件质量的标准也是不准确的。

日常生活中离不开紧固件,挑选紧固件也是门学问,在此过程中,不锈钢材料是否具备磁性并不能说明其品质的高低,实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。五金配件中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用,尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。

不管在制造、使用或处理的各个环节,紧固件使用不锈钢作为材质都是有优势的,当然了不锈钢为材质本身的成本较高,周期寿命相对较短,但是在紧固件的解决方案中,却依然属于较为节省的一种。

紧固件的制造材料有多个种类,其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感,在强度上有较好表现,并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处理,能够获得更好的性能,同时还能回收再利用。

安派（沃富）五金拥有日本津上、（CNC）电脑端车铣复合机、精密自动车床及辅助设备近200台。为追求cnc加工的，公司配备了轮廓测量仪、三次元、二次元、硬度检测仪、红外线自动检测机、真圆度、粗糙度等***检测设备。贵司大量承接五金配件加工，生产，销售为主，支持来图来样洽谈业务。

CNC五金加工供应厂家 探讨不锈钢零件机械加工的方法

有很多的做不锈钢零件的加工厂家，对于不锈钢零件的加工方法都不了解。这下就难到了我们的机加工厂家，为了能让更多的朋友了解它，今天我们派来了沃富五金有限公司技术唐工，他们家是***生产五金零配件加工、不锈钢零件机加工，对于他们工厂来说，不锈钢零件机械加工不需要做准备就可以告诉你有些什么好的方法：

不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：

1. 切削力大，切削温度高

该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2. 加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3. 容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

我们探讨不锈钢零件的加工工艺，克服其加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面，又能取得令人满意的效果。